http://www.nps-posadzki.prv.pl/

W 1968 roku inżynierowie z firmy ICI, brytyjskiego potentata chemicznego,

odkryli i opatentowali sposób kontrolowania reakcji izocyjanianów z wodą.

Technologię tę wykorzystano m. in. do wykonywania polimerowych powłok tworzących warstwy ochronne posadzek betonowych w halach, w których produkowano lub stosowano agresywne środki chemiczn

Co to jest „UCRETE®”?

Szkielet polimerowy posadzek UCRETE® wodąstanowi polimocznik, bardzo odporny chemicznie polimer powstały w reakcji dwuizocyjanianów z poliaminami lub . W reakcji prowadzącej do otrzymania posadzki UCRETE® biorą udział trzy, a nie jak zwykle dwa, komponenty, których współdziałanie chemiczno – fizyczne pozwala na otrzymanie niespienionego polimerowego materiału.

Własności posadzek UCRETE® to kombinacja zalet epoksydów i poliuretanów.
Jej główne atuty to m. in.:
1.odporność na kwasy i alkalia, odporność na rozpuszczalniki organiczne,  na wrzącą
wodę i parę wodną,
2.odporność na temperatury w przedziale od – 40º C do + 120º C,
3.jednoczesna twardość i elastyczność w wyżej wymienionym zakresie temperatur,
4.pełna szczelność i przyczepność do wielu podłoży, szybkie utwardzanie,
5.brak jakiegokolwiek zapachu w czasie aplikacji, brak toksyczności

Własności UCRETE® pozwalają uniknąć zniszczenia posadzki gdy:

- mokre środowisko i procesy technologiczne wymagają powłok szybkowiążących,              odpornych na wilgoć i stabilnych strukturalnie.
- kwasy organiczne pochodzące z rozkładu krwi i osocza zwierząt rzeźnych, produktów
   mlecznych, oleje roślinne oraz esencje powodują rozkład innych powłok,
- gorąca woda lub ług sodowy mogą łatwo zniszczyć posadzki innych typów,
- występuje obciążenie plastikowymi i metalowymi kółkami wózków,stojaków i palet.

Rodzaje posadzek UCRETE® i ich właściwości:

UCRETE® UD200 –przeznaczona do ciężkich warunków użytkowych o
grubości od 3. mm (temp. -40ºC ÷ +70ºC) aż do 9. mm (temp. -40ºC ÷ 120ºC)
UCRETE® TZ – do ciężkich warunków użytkowych typu „lastrico” o szlifowanej
i polerowanej powierzchni o grubości 9. mm i zakresie odporności zmian
temperatur - 40ºC ÷ + 120ºC. Wersja antystatyczna TZ/AS zgodna z normą:
DIN 51973.
UCRETE® MF – powłoka samowygładzająca o grubości 4. mm ÷ 6. mm, w
zakresie temperatur do + 60ºC w środowiskach suchych.
Wersja antystatyczna MF/AS zgodna z normą DIN 51973.
UCRETE® WR – powłoka do ochrony betonowych powierzchni pionowych.
UCRETE® DP - szybka wersja posadzki o grubości od 4. mm do 9. mm

Przykłady zastosowania w przemysłach:

zbrojeniowym: produkcja ciężkiego sprzętu, warsztaty, itp...
spożywczym: mleczarnie i przetwórstwo mleka; mięsnym: ubojnie i produkcja wędlin; przetwórstwa woców i warzyw;
farmaceutycznym: tabletkownie, produkcja szczepionek i antybiotyków, laboratoria
chemicznym: magazyny chemii, produkcja agresywnych czynników chemicznych
papierniczym: obszary maszyn papierniczych, "secondary contamination areas", produkcja celulozy, obszary warników
elektronicznym: produkcja chipów, podzespołów;

UCRETE® nie rozkłada się samoczynnie w czasie jak inne podłogi
polimerowe ani nie stanowi pożywki dla bakterii przy kontakcie z nią szczątków organicznych, jak np. resztki mięsa, warzyw, owoców. Przy jej czyszczeniu zostaje usunięte ponad 99,9% bakterii większości typów...

Do zastosowań:
- w wykonywaniu nowych powłok
- w naprawie starych posadzek

Szybkość osiągnięcia sprawności eksploatacyjnej to 12 godzin! Pełna sprawność po 48. godzinach!

Powłoki UCRETE® produkowane są wyłącznie przez DEGUSSA. Construction Chemicals a obecnie BASF. Od roku 2001 technologia ta dostępna jest bezpośrednio w Polsce.

Poniżej przedstawiamy technologię wykonania posadzki UCRETE dla
firmy WOERMANN (DEGUSSA. Construction Chemicals) w Myślenicach (produkcja środków chemicznych). Jest to przykład, na którym widać doskonale, że technologia UCRETE może być wykorzystana do naprawy starego podłoża a potem do wykonania warstwy właściwej posadzki. Dzięki takiemu wykorzystaniu technologii mamy całkowitą pewność, że część naprawiana posadzki sprosta naprężeniom występującym na warstwie nawierzchniowej i posadzka będzie Inwestorowi służyła bezawaryjnie przez lata...

1. przygotowanie (głębokie frezowanie) zniszczonej powierzchni z oczyszczeniem dylatacji
2. wykonanie warstwy naprawczo - wyrównawczej na całej powierzchni z zamknięciem dylatacji
3. wykonanie warstwy właściwej (nośnej)
4. wykonanie warstwy nawierzchniowej (zamykającej)

Powierzchnia prac obejmowała 700 m² i prace trwały 4 dni! Na 5 dzień na posadzkę wjechał ciężki sprzęt Inwestora. Żadna inna technologia nie daje takich możliwości! Inwestor w kilka dni otrzymał posadzkę monolityczną, wytrzymującą największe obciążenia mechaniczne, chemiczne i temperaturowe.

Inwestor w ciągu 4 dni otrzymał posadzkę monolityczną o grubości do 6. mm (z warstwą naprawczą do 26. mm), wytrzymującą największe obciążenia mechaniczne, chemiczne i temperaturowe.

Pierwszą posadzką typu UCRETE w Polsce wykonaną przez polską firmę była wykonana przez nas posadzka w Zakładach Papierniczych Metsa Tissue w Konstancinie Jeziornej w 2000. r. przy Maszynie Papierniczej. Nigdzie w przemyśle, w żadnej gałęzi przemysłowej, nie spotyka się tak skrajnie ekstremalnych warunków eksploatacyjnych! Posadzka działa bezawaryjnie od 6. lat!

Pełne referencje są dostępne na Państwa życzenie.